1、盾构体
盾构机主要由下列部件和系统构成:
有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带输送机等设备和装置;
还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置;
以及服务于盾构工作要求的后配套设备、运输设备、注浆设备等辅助设备。
2、盾构壳
盾构机的钢结构是根据土压、水压和动荷载及操作荷载的压力而设计的。盾壳由两片焊接构件组成。此焊接构件带有机械加工的密封面和中心回转轴承以及两盾体间(前盾和中盾)的连接法兰。这样,组装和拆卸工作将更加方便。盾构机集成了所有的接头和工作所需的管线。
3、推进油缸
盾体的前进由推进油缸完成。每一组油缸均可独立控制压力进行操纵而不会引起管片移位或产生引起损坏的压力过载。在控制室里,司机可以看到数字显示的每组油缸行程及压力。油缸的布置避开了管片接缝,所有的油缸撑靴均为球形绞接式以避开管片裂缝或损坏。推进油缸顶在压力舱板后部。
4、刀盘
刀盘设计成盘形结构且带有很阔的进料口。4 根辐臂支撑的厚壁法兰连接主驱动装置,并且作为刀盘面板的基座。
5、刀盘驱动
刀盘驱动用螺栓安装在压力舱壁上,主要部件如下:
齿轮箱
主轴承
密封支撑
刀盘安装法兰环
密封压紧环
内外密封系统
小齿轮,齿轮马达和轴承
刀盘驱动是液压驱动,通过在闭式回路的功率控制变量液压泵,可实现双向无级调速
6、管片安装机
管片安装器安装在盾尾区域,用来安装衬砌管片。安装器所具有的各种动作能在施工场地条件下使管片精密地就位。它主要的运动构件的功能均可通过比例控制来实现。在管片安装模式下,为达到最理想的衬砌效果,每个/对推进油缸可以单独控制。所有方向运动可靠,功率足够,采用比例液压控制的管片安装器可以快速地达到毫米级的安装精度。
7、螺旋输送机
掘进过程中产生的碴土,通过速度可调的螺旋输送机,从土仓运送到皮带输送机进料端,再由皮带输送机运送到盾构机后部的渣车。皮带输送机长度的确定取决于渣车的数量。每个渣车都可移动到皮带输送机出料口的下方。
8、皮带输送机
皮带输送机把螺旋机卸料口的出土运送到渣车。皮带机由驱动单元和位于后配套上的出料口组成。皮带上有防跑偏装置。
9、压力传感器与排水
土压传感器安装在舱壁上,可从壁后更换而无需进入前方的压力舱。盾体内安装了一台气动马达泵( 40m3/h )来进行盾体内的排水工作。废水经由该泵泵入列车上的水箱内。
10、后配套设备
后配套系统由盾体牵引,在架设在管片上的路轨上行走。后配套系统的外形轮廓确保了它可以在路轨上曲线前进。盾构机工作和管片安装所需的设备和装置均安装在后配套拖车上。
11、电力系统
供应电力变压器
配电柜
电容补偿装置
控制室控制台
现场控制面板
电缆
高压电缆托盘
控制电缆,动力电缆
电机
接地
电压
插座
照明
安全装置
通讯和闭路电视系统
12、辅助设备
注浆设备
泡沫发生系统
膨润土系统
数据采集系统
测量数据显示
隧道导向系统
双室人闸仓
压缩空气设备
13、备选设备
供应电力变压器
配电柜
电容补偿装置
控制室控制台
现场控制面板
电缆
高压电缆托盘
控制电缆,动力电缆
电机
接地
电压
插座
照明
安全装置
通讯和闭路电视系统
12、辅助设备
软、硬岩钻机系统
渣土泵
临时连接管线
气体检测装置
双液注浆